Conseils de démarrage rapide pour le système d’exploitation de la machine de découpe laser à fibre

Prend en charge les formats de données graphiques tels que AI, DXF, PLT, Gerber et LXD, et accepte le code G-standard international généré par des logiciels tels que MasterCam, Type3 et Wentai.

Lors de l'ouverture/importation de fichiers externes tels que DXF, une optimisation automatique est effectuée, notamment : suppression des lignes en double, fusion des lignes connectées, suppression des très petits graphiques, distinction automatique des moules intérieurs et extérieurs et tri. Chacune de ces fonctions peut être personnalisée ou exécutée manuellement.

Prend en charge les fonctions courantes d'édition et de mise en page, notamment la mise à l'échelle, la traduction, la mise en miroir, la rotation, l'alignement, la copie et le regroupement. Les lignes d'entrée et de sortie-d'entrée et de sortie-, la compensation de saignée, les micro-liens, les ponts, la coupe yin-yang et le scellement peuvent être définis de manière à ce que-vous-voyez-est-ce que-vous-obtenez. Le système distingue automatiquement les moules intérieurs et extérieurs et détermine la direction de compensation de saignée en fonction de ceux-ci, effectuant une inspection d'avance-, etc.

Prend en charge la division et la fusion de courbes, le lissage des courbes, la conversion de texte-en-courbe, la fusion et la division de pièces, ainsi que d'autres fonctions. La fonctionnalité d'imbrication automatique-qui permet de gagner du temps peut automatiquement aligner les bords et générer des restes de matériau.

Les panneaux peuvent être facilement remplis à l’aide de diverses méthodes de réseau.

Des fonctions flexibles de tri automatique et manuel prennent en charge le verrouillage de l'ordre de traitement des graphiques au sein d'un groupe. La fonction unique de navigation dans les ordres de traitement offre une vue plus interactive que la simulation.

Définissez le chemin de coupe à la mouche en un seul clic pour maximiser l'efficacité.

Prend en charge la perforation segmentée, la perforation progressive, le pré-perçage et le pré-perçage groupé. Permet de régler séparément la puissance laser, la fréquence, le type de laser, le type de gaz, la pression du gaz, le courant de crête, le retard et la hauteur de suivi pour la perforation et la découpe.

Modification de la fréquence et de la courbe de puissance en-temps réel, avec paramètres de démarrage lent-réglables.

La puissante fonction de bibliothèque de matériaux permet de sauvegarder tous les paramètres du processus pour les réutiliser avec le même matériau. Traiter la mémoire des points d'arrêt, le traçage vers l'avant et vers l'arrière à partir des points d'arrêt ; un traitement graphique partiel est autorisé.

Prend en charge l'arrêt et la pause pour localiser n'importe quel point et démarrer le traitement à partir de n'importe quelle position.

Le même logiciel prend en charge à la fois la découpe de tubes ronds et la découpe à plat, avec des méthodes de programmation identiques ; prend en charge la coupe de lignes qui se croisent. Prend en charge la coupe ajustée en hauteur{{1}et le suivi-hors-bord-.

Prend en charge plusieurs méthodes de recherche de contour-avec un positionnement précis.

Fortes capacités d'extension, avec plus de 30 séquences d'édition de processus PLC, plus de 50 processus programmables, 2 ports d'entrée/sortie programmables et des entrées d'alarme programmables.

Prend en charge le contrôle à distance du système via une télécommande portative sans fil-ou Ethernet.